1. 日常检查

1.1 输送带检查

• 表面检查：检查输送带表面是否有磨损、裂纹、划伤等损伤。

• 接头检查：检查输送带接头是否牢固，有无松动或开裂现象。

• 跑偏检查：检查输送带是否跑偏，及时调整。

1.2 滚筒检查

• 轴承检查：检查滚筒轴承是否有异常噪音、发热或振动。

• 表面检查：检查滚筒表面是否有磨损、裂纹或异物附着。

1.3 托辊检查

• 转动检查：检查托辊是否转动灵活，有无卡滞或异常噪音。

• 磨损检查：检查托辊表面是否有磨损或损坏。

1.4 驱动装置检查

• 电机检查：检查电机运行是否正常，有无异常噪音、发热或振动。

• 减速器检查：检查减速器油位和油质，确保润滑良好。

1.5 安全装置检查

• 紧急停机装置：检查紧急停机按钮是否灵敏可靠。

• 防跑偏装置：检查防跑偏装置是否正常工作。

• 防打滑装置：检查防打滑装置是否有效。

2. 清洁与润滑

2.1 清洁

• 输送带清洁：定期清理输送带表面的物料残留，防止腐蚀和堵塞。

• 机架清洁：定期清理机架上的灰尘和杂物，保持设备清洁。

2.2 润滑

• 滚筒轴承润滑：定期对滚筒轴承进行润滑，确保运转顺畅。

• 托辊轴承润滑：定期对托辊轴承进行润滑，减少摩擦和磨损。

• 减速器润滑：定期检查减速器油位，及时补充或更换润滑油。

3. 调整与紧固

3.1 输送带张紧调整

• 张紧度检查：定期检查输送带张紧度，确保张紧适度。

• 张紧装置调整：根据检查结果调整张紧装置，避免过紧或过松。

3.2 滚筒与托辊调整

• 轴线对齐：确保滚筒和托辊轴线平行且水平，避免输送带跑偏。

• 位置调整：根据输送带运行情况调整滚筒和托辊位置。

3.3 螺栓紧固

• 机架螺栓：定期检查并紧固机架螺栓，防止松动。

• 驱动装置螺栓：定期检查并紧固电机和减速器螺栓，确保连接牢固。

4. 记录与报告

4.1 维护记录

• 检查记录：详细记录每次检查的结果和处理措施。

• 润滑记录：记录每次润滑的时间、部位和润滑油类型。

4.2 故障报告

• 故障记录：记录设备故障的现象、原因和处理方法。

• 维修报告：详细记录维修过程和更换的零部件。

5. 培训与操作规范

5.1 操作培训

• 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保其掌握正确的操作方法和维护技能。

5.2 操作规范

• 制定规范：制定并严格执行操作规范，避免误操作导致的设备损坏。

• 定期考核：定期对操作人员进行考核，确保其掌握操作规范。

结论

通过日常检查、清洁与润滑、调整与紧固、记录与报告以及培训与操作规范，可以有效进行皮带输送机的日常维护与保养，确保设备稳定运行，延长使用寿命。